◎熔炼工艺是高温合金生产过程中的关键环节，合金的成分、纯洁度和使用性能取决于熔炼技术和设备。

◎熔炼技术：高温合金熔炼技术在20世纪50~60年代取得重大进展，目前国内外形成了较为成熟的真空感应炉熔炼、电渣炉重熔和真空自耗电弧炉熔炼等生产工艺。

◎变形高温合金的制备主要包括熔炼、铸锭开坯与锻造、机加工和热处理等方法。

熔炼设备：真空感应炉—国内设备厂家在真空感应熔炼炉制备方面技术较成熟，与国外差距相对较小，目前国内各种容量真空感应熔炼炉近千台。

◎产能估计及提升：真空感应炉是当前高温合金主流熔炼方法的第一步，按照真空感应炉产量进行产能估计具有较高的准确性，可以按此方法估算相关企业的产能。

推荐方向：

竞争格局：高温合金冶炼企业主要包括抚顺特钢、宝武特冶、长城特钢等为代表的特钢生产企业；中科院金属所、北京航材院、钢研高纳为代表的科研院所；也有其他合金行业头部企业进入者，如西部超导；以及北京北冶为代表的民用高温合金生产企业；另外，民营企业通过与科研院所合作等方式也陆续进入高温合金冶炼产业，如图南股份、隆达股份、山东瑞泰等。随着国内高温合金需求的增加，高温合金冶炼企业逐步增多，生产规模日趋扩大，行业呈现快速发展态势。

资料来源：方正证券