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宝钛股份管材厂踔厉奋发 圆满完成各项任务

[ 作者:钛业资讯 | 发布时间:2024-01-26 | 浏览:320

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2023年,管材厂合理配置生产资源,统筹推进各项工作,努力克服行业结构调整、原料价格大幅波动等因素影响,经营业绩逆势而上,顺利完成了全年目标任务。

以产固稳 以量求进

面对严峻的生产任务,管材厂及时调整生产计划,积极应对各种影响因素,全年产量、产值同比实现大幅增长,并如约交付各项合同。与此同时,为提高产能,管材厂根据市场需求,引进了三台高真空退火炉。目前,三台设备均已通过工艺验证并正式投入使用,管材厂热处理技术和产能进一步提高,突破了生产瓶颈。

严控过程 质量先行

管材厂高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程有效强化质量意识;根据产品特征分类及质量要求,安排专人兼职负责产品质量,以保证满足客户质量要求;对新入职职工开展操作技能、基本理论培训和现场操作实践,确保每一名新操作工树立良好的质量观念。同时,管材厂开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对管材生产的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、巡检等各个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。


高效运转 安全生产

管材厂投入购置了多台不同规格轧机等,对LG15H-1#、LG10H-1#、LG30H-1#、LG30H-2#的油箱进行了清理、检修及升级改造,为6300吨挤压机配备了多台矫直机和带锯,为提升产量和质量提供了更加有力的保证。设备维修人员对设备进行定期检修保养,并作详细的设备点检表、巡检表;针对工模具管理修订模具维修记录,并为每套模具建立详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,确保了生产运行稳定。

同时,管材厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以“零事故、零伤害”为目标,全面开展各项安全生产工作。完善安全生产责任制、安全生产操作规程、安全生产教育培训制度等安全生产制度体系,并加强制度的执行力度。制定详细的年度安全教育培训计划,有效提高职工安全意识和操作技能。建立隐患排查治理长效机制,定期组织开展自查自纠,对发现的安全隐患及时进行整改,并进一步完善安全防护设施。

管材厂表示,2024年将把“目标”刻在心上、把“执行”视为铁律、把“担当”作为自觉,以逢山开路的冲劲、闯劲和拼劲,聚焦聚神聚力把各项工作抓实、抓好,为集团高质量发展贡献力量。