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陕西有色宝钛集团热轧主操作手郭文生—— 钛材热轧 心手合一(工匠绝活)

[ 作者:taiyezix  | 发布时间:2020-12-23 | 浏览:56

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根据板坯温度、塑性、强度、轧机性能参数,郭文生几秒内就能在脑海里计算出轧制道次和压下分配,并根据吨位和温度变化及时调整操作。近30年钻研,他成功研发总结出灵活开关除磷水、高温矫直、包覆叠轧等技术创新。



  

热轧车间内,滚烫的板坯烧得通红,唰啦啦一阵响动,顺着轨道来到热轧机跟前,这里便是“三秦工匠”郭文生(见上图)的“阵地”。

一上操作台,郭文生端身正坐,操作柄捏在手里,轻拢慢捻,方寸之间左推右拉;他身体前倾,眼睛快速扫视着显示屏上的各项数值。手快,脑更要快,留给郭文生的时间也就5分钟!他要在板坯降温之前“塑形”完成;如果失败,就是少则十万元、多则百万元的损失。

郭文生是陕西有色宝钛集团宽厚板材料公司的热轧主操作手。“我们的工作就像‘擀面皮’,把20厘米厚的钛、镍、镁等板坯‘擀成’合适大小。”郭文生说,将不同厚度的板坯轧制成符合条件的成品,其精度误差要求控制在0.2毫米以内,每块坯料的塑性、温度、强度、尺寸都不一样,要把它们轧制成精品,靠的是心手合一和近30年的经验。

热轧机数十米长、近十米高、重达数千吨。从1993年郭文生进入热轧车间工作算起,这台设备他已用了27年。

为什么不上智能化设备?不止一个人这样问。“更换一台电脑编程全自动化的热轧机,少则几个亿,多则数十亿。但成本高还不是主要原因。”郭文生笑笑,翻开订单册对记者说:“你看,我们接到的订单有钛、镍、镁、铝等合金,订单都是‘小众产品’,每次作业都是全新的轧制数据,目前还没有智能化设备能够满足如此多样化的需求。”

根据板坯温度、塑性、强度、轧机性能参数,郭文生几秒内就能在脑海里计算出轧制道次和压下分配,并根据吨位和温度变化及时调整操作,最终轧制出外形尺寸、力学性能赶上甚至超过电脑控制轧制的板材。这就是老郭的“绝活”。

干一行、爱一行、钻一行、精一行,因成功研发总结出灵活开关除磷水、高温矫直、包覆叠轧等技术创新,郭文生获评“三秦工匠”称号。今年11月,郭文生被授予全国劳动模范荣誉称号。

2012年以来,郭文生带领宽厚板材料公司劳模团队,先后成功轧制出国内最大尺寸的TC4合金板、国内最大尺寸宽幅镍板、最大尺寸宽幅镁板、宽幅钛/钢复合板,成功轧制完成4500米、11000米深潜器载人球壳用宽幅钛合金板材,完成深海油气工程专用移动工作站用超大TC4ELI板材,成功轧制多项TC4航空用钛合金板等,填补了国内6项空白。

2018年,郭文生领衔成立宝钛集团“劳模与工匠创新工作室”,积极开展瓶颈攻关和工艺创新。80后安宝峰是见习主操作手,对于这个勤学苦练爱创新的年轻人,郭文生关爱有加。安宝峰说:“师父给我传授操作技巧时毫无保留,用很多种方式告诉我应达到的‘度’,让我悟。工作室氛围特别好,没有人因为我是学徒就忽视我的建议意见。”一面学、一面钻,安宝峰的“轨道反转操作”“板材厚度固定自测”等众多小改革已经在车间广泛运用,大大提高了工作效率。

“团队需要年轻人,2018年起,公司引入了技术能手、技能标兵以及宝钛工匠三级技能职务上升通道,技师能够拿到比管理岗位还多的薪资,让更多年轻人能够沉下心来精研技术技能。”郭文生说。

每当别人提起他沉甸甸的荣誉,郭文生总是一笑而过:“我只是做了我该做的事。”现在他挂念最多的还是那台热轧机,“我们也在努力给它配上更多的自动化和智能化设备,希望能在一定程度上解放人力,进一步提高产品质量。”

(转载自:人民日报 2020年12月8日 第06版)