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等径焊接钛三通的原理与操作工艺

[ 作者:钛业资讯 | 发布时间:2021-11-15 | 浏览:166

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一、等径焊接钛三通自动焊机的原理:

焊接钛制三通是由主管与支管经过焊接而成,在主管上开等于支管内径的孔,在支管上和主管相接端使用马鞍形气割机气割出马鞍形坡口,焊接采用药芯焊丝CO,气体保护焊,焊枪采用相对位置不动,只是摆动角度,先将三通支管和主管点焊到一起,用夹盘与拖夹盘把三通固定,通过调整调配装置,使三通同时进行圆周运动和直线运动,走出马鞍形曲线,通过焊枪将焊接坡口焊满。

二、等径焊接三通的操作工艺:

1、焊接位置:

在肩部时焊枪与集箱筒体成45°,随着位置的不同,焊枪与焊缝表面的角度在70°~90°之间变化。

2、焊接操作技术:

按照等径焊接钛三通之特点,肩槽小,填充金属少,腹槽大,填充金属多。为了使每层坡口中焊缝金属的填充量均匀,保持肩腹焊缝的厚度趋于一致,在焊接过程中应注意适当增加焊缝层数或腹焊缝的摆动幅度。在焊接过程中,可根据腹部焊缝的情况时刻调整重复焊道的长度。另外,还应当注意坡口外缘焊缝(道)之间的平滑过渡,以保持焊接钛制三通的外缘形状。

盖板焊接分为两层。一层用于局部补焊鞍形坡口焊缝,使焊缝均匀、圆整、一致,为覆盖焊接奠定了基础;二层与成型盖焊接。焊接时,焊丝水平摆动,一直保持焊道和水平面相平行,防止生成焊道。随着焊接工艺的进行,焊道与管接头中心线的夹角不断变化,焊接到腹部较低点(两侧焊缝交汇处)时形成三角形的空焊区。焊接三角形的空焊区时,焊枪摆动范围不宜过大,电弧不得大于焊道,以保持接头均匀,成形美观。

上述焊接工艺设计制造简单,维修方便,操作简单灵活,不需工装和模具,制造的周期较短,占地的面积也小,价格低廉,能符合等径焊接钛三通的制造要求,解决了手工焊接效率低的问题。